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深入研究現有球磨機的加工原理和機械結構，分析影響球磨機加工精度和效率的因素，發現和探索球磨機的缺陷。
球磨機鋼球是經常磨損的零件。有的客戶朋友在網上咨詢了一些問題。下面我們就來介紹一下球磨機鋼球磨損的一些問題！
球磨機各倉內鋼球的分級問題是什么？
制定球磨機鋼球分級方案，通常從*倉（即粗碎倉）開始。對于多室磨機，鋼球在倉庫中的組合尤為重要。根據交叉分級的一般原則，即前一倉的最小球徑決定下一個倉的最大球徑，以此類推。 *倉庫實際上主導了其他倉庫的分級。
球磨機砂輪磨削系統優化設計
提出了定盤開槽優化方案，建立了球磨機耐磨鋼球硬磨的運動學模型，并利用MATLAB數學處理工具對球磨機耐磨性優化方案進行了分析。球磨機 鋼球加工精度的影響。提出圓錐砂輪優化方案，引入磨削力概念，建立球磨機耐磨鋼球硬磨削動力學模型。
球磨機鋼球分級時應注意哪些問題？
球磨機鋼球的級配主要由被磨物料的物理化學性質、磨機結構、產品細度要求等因素決定。在研磨過程中，物料開始出現較大的塊狀，需要用較大直徑的鋼球沖擊破碎。隨著塊度變小，需要用小的剛性球研磨材料，以增加研磨材料的能力。在研磨體負荷不變的情況下，減小研磨體的尺寸可以增加研磨體的接觸面積，提高研磨能力。
鋼球規格與被磨材料有什么關系？應該注意哪些問題？
所選鋼球的規格與被磨物料的粒度有一定的關系。物料粒度越大，鋼球平均直徑越大。可見大直徑和小直徑研磨體均不適合球磨機使用。既要保證一定的沖擊能力，又要保證一定的磨削能力，才能達到高產低耗的目的。
根據球磨機機理，優化改進現有球磨機的機械結構
主傳動系統、進料系統、對進料系統的主要部件及其他主要部件進行改進，并借助CATIA三維軟件進行優化設計。
球磨機*倉的分級方法有哪些？
球磨機*倉中具有代表性的分級方式有兩種，一種是最常見的多級分級方式，另一種是兩級分級方式。
1、多級配球法是傳統的配球法，通常采用3-5個不同規格的鋼球進行分級。
2、兩級配球法只選取直徑相差較大的兩個鋼球進行分級。
