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壓片機的結構原理是怎樣的?
發布時間: 2021-09-18  點擊次數: 1420次

壓片機的結構原理是怎樣的?

        壓片機主要用于制藥行業的壓片技術研究。
        壓片機是將顆粒壓制成圓形、不規則形狀和直徑不超過13mm的帶有文字、符號和圖形的片劑的自動連續生產設備。
        壓片機的定義:根據術語標準,壓片機有以下定義:
         (1)壓片機,將干燥的粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機器。
         (2)單沖壓片機,帶有一對模具作垂直往復運動的壓片機。
         (3)旋轉式壓片機,多個模具均勻分布在旋轉轉盤上,按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。
         (4)高速旋轉式壓片機,模具軸線隨轉盤以不低于60m/min的線速度旋轉的旋轉式壓片機。
        機型可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉式壓片機、亞高速旋轉式壓片機、全自動高速壓片機和旋轉式包芯壓片機。
        壓片機的工作過程
        壓片機的工作過程可分為以下幾個步驟:
         1、下沖頭的沖頭部分(其工作位置向上)從中??紫露松烊胫心?字虚g,封住中??椎撞浚?/span>
         2、用加料器將藥液填滿中間???;
         3、上沖頭的沖頭部分(其工作位置向下)從中??椎纳隙寺淙胫虚g模孔向下一定行程將粉料壓成片劑;
         4. 向上打孔并提起孔。下沖頭上升,將藥片推出中???,完成壓片過程;
         5、下沖頭下降到原位,準備下一次灌裝。
        沖壓和模具:
        沖頭和沖模是壓片機的基本部件,每個沖模由上沖、中沖和下沖三部分組成。
        上下沖頭的結構相似,沖頭直徑也相等。上、下沖頭的沖頭與中模模孔配合,可在中??變茸杂缮舷禄瑒?,但不會出現漏粉現象。
        模具加工尺寸為統一標準尺寸,可互換。
        模具的規格用沖頭的直徑或中模的孔徑來表示,一般為5.5-12mm,每0.5mm為一個規格,共有14個規格。
        在壓片過程中,沖頭和模具承受很大的壓力。它們通常由軸承鋼(如crl5等)制成,并經過熱處理以增加其硬度。
        沖頭的種類很多,沖頭的形狀取決于藥片的形狀。
        壓模結配置形狀可分為圓形、異形(包括多邊形和曲線形);沖頭斷面形狀有平形、斜邊形、淺凹形、深凹形和綜合形。
        平頭和斜面沖頭用于壓制扁平圓柱片,淺凹面用于壓制雙凸面片,深凹面主要用于壓制包衣片的碎片,綜合形狀主要用于壓制異形片.
        以便于識別和服用藥物。也可在模具端面刻上藥名、用量和縱橫線。壓制不同劑量的片劑,應選擇合適尺寸的模具。

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